隨著越來越多的無鉛電子產(chǎn)品上市，可靠性問題成為許多人關(guān)注的焦點問題。與其它無鉛相關(guān)問題(如合金選擇、工藝窗口等)不同，在可靠性方面，我們經(jīng)常會聽到分歧很大的觀點

2006年12月7日至8日，由《信息產(chǎn)業(yè)部經(jīng)濟(jì)運行司》、《清華大學(xué)材料學(xué)與工程研究院》主辦的《第二屆綠色電子國際會議》在京順利召開；成利焊錫參加了會議并發(fā)表了演講

為加快擁有自主知識產(chǎn)權(quán)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)品流通構(gòu)筑平臺；為促進(jìn)社會資本投向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)提供契機(jī)；為創(chuàng)立自主知識產(chǎn)權(quán)名牌企業(yè)創(chuàng)造條件，國家知識產(chǎn)權(quán)局和江蘇省人民政府

DIP后焊制程大致可分為手工焊接，自動送錫焊臺焊接（半自動），自動焊錫機(jī)焊接三種類型。相信大家在后焊制程中或多退到過錫珠飛濺（炸錫爆）。本文主要從DIP后焊過程中錫珠飛濺產(chǎn)生的原因及有效降低錫珠飛濺的方法這兩部分進(jìn)行介紹。 一、錫珠飛濺產(chǎn)生的原因 什么是錫珠飛濺（炸錫錫爆爆）現(xiàn)象呢?就是在進(jìn)行焊接作業(yè)時，焊錫絲接觸到高溫的烙鐵頭剎那，彈出一些色澤光亮的固體金屬的同時，會產(chǎn)生一種爆裂的聲音，這就是錫珠飛濺（炸錫偈爆）現(xiàn)象。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因是由于錫線的結(jié)構(gòu)造成的，只有認(rèn)識到這一點才能真正的解決問題聽在，錫線的結(jié)構(gòu)是錫在外層，內(nèi)層是空心的（如同自來水管道），錫線中間填滿助焊劑（松香）在焊接時、一旦焊錫絲瞬間接觸到高溫的烙鐵頭，里面的助焊劑（松香）在高溫下迅速熔化，產(chǎn)生大量氣泡、急速膨脹，因為錫線管道是密封的，產(chǎn)生的大量氣泡引起高壓，當(dāng)內(nèi)部壓力大于管壁耐受壓力時、將融化的錫炸飛，從而形成錫爆。二、DIP后焊制程中的三種焊接類型及有效降低錫珠飛濺的方法 1、手工焊接前采用自動破錫機(jī)提前對焊錫絲進(jìn)行破錫處理后再使用。其原理就是在破錫機(jī)自動送出錫線時利用經(jīng)過特殊設(shè)計的圓形破錫刀片在錫線上打出一個個小孔，這樣在焊接時就會使里面的助焊劑（松香）在烙鐵加熱發(fā)生氣化現(xiàn)象，在焊錫線融化之前會滲出一部分，從而降低錫珠飛濺。但是破錫后的焊錫絲盡量在24小時內(nèi)使用完，否則焊錫絲的活性會大大降低，從而影響焊接效果。2、自動送錫焊臺分為普通型與破錫型兩種∶破錫型自動送錫焊臺的原理和破錫機(jī)完全相同，也是在自動送出焊錫絲時利用經(jīng)過特殊設(shè)計的圓形破錫刀片在錫線上打出一個個小孔，這樣在焊接時就會使里面的助焊劑在熔鐵加熱時融化，在錫線融化之前滲出一部分，從而降低錫珠飛濺。 3、自動焊錫機(jī)降低錫珠飛濺的方法主要有以下幾種1、正確選擇工藝參數(shù) （1）焊接電流與電弧電壓CO2焊時，在短路過渡時飛濺率較小，細(xì)滴過渡時飛濺率也較小，而混合過渡時飛濺率最大。在選擇焊接電流時要注意電弧電壓則應(yīng)與焊接電流匹配。 （2）錫絲伸出長度。一般錫絲伸出長度越長，飛濺率越高。應(yīng)在保證不堵塞噴嘴的情況下，盡可能縮短錫絲伸出長度。 （3）焊槍角度焊槍垂直時飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。焊槍前傾或后傾最好不超過20°。2、采用低飛濺率錫絲 （1）超低碳錫絲在短路過渡或細(xì)滴過渡的CO2焊中，采用超低碳的合金鋼錫絲，能夠減少由CO氣體引起的飛濺。 （2）藥芯錫絲由于熔滴及熔池表面有熔渣覆蓋，并且藥芯成分中有穩(wěn)弧劑，因此電弧穩(wěn)定，飛濺少。通常藥芯錫絲CO2焊的飛濺率約為實心焊絲的1/3。 （3）活化處理錫絲在錫絲的表面涂有極薄的活化涂料，如CS2C03與K2C03的混合物，采用直流正極性焊接，過種稀土金屬或夜土金屬的化合物能提高焊絲金屬發(fā)射電子的能力，從而改善CO2電弧的特性，使飛濺大大減少。但由于這種錫絲貯存、使用比較困難，所以應(yīng)用還不廣泛。 3、采用錫絲預(yù)熱裝置∶在送錫過程中提前將錫絲進(jìn)行100℃左右的預(yù)熱處理、再送到熔鐵頭最前端焊接產(chǎn)品、可以減少焊接時溫度的急劇變化，從而起到降低錫珠飛濺的效果。但由于錫絲預(yù)熱裝置體積相對偏大，所以在設(shè)備的現(xiàn)場使用過程中具有一定的局限性，因此在自動焊錫機(jī)上使用此種送錫方式的較少。 4、破錫型精密送錫系統(tǒng)在自動送錫的同時、利用經(jīng)過特殊設(shè)計的圓形破錫刀片在錫線上打出一個個小孔，這樣就會使里面的助焊劑在熔鐵加熱時出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，然后在錫線融化之前滲出一部分，從而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的。此種方法是目前市場上應(yīng)用最為廣泛的主流技術(shù)。 DIP后焊制程中的錫珠飛濺現(xiàn)象無法完全消除掉的，我們只能采取一些有效措施來減低飛濺率。

無鉛錫線在我們的生活中有著很重要的作用。在現(xiàn)代發(fā)展中，許多工具起著或多或少的推動作用，而無鉛錫線無疑也是其中的一種。我們都知道鐵有一定的導(dǎo)電功能 ,而無鉛錫線，也是能夠?qū)щ姷摹２⑶覠o鉛焊錫絲在焊錫絲里面，導(dǎo)電率是比較良好并且穩(wěn)定的。那么無鉛焊錫絲有什么特點？無鉛焊錫絲跟有鉛焊錫絲有什么區(qū)別?下面,讓永佳潤小編一起來看看有鉛錫線與無鉛錫線的區(qū)別和無鉛焊錫絲的特點與標(biāo)準(zhǔn)吧。 寶達(dá)錫業(yè)無鉛焊錫絲的特點: 手工電子原器件焊接使用的永佳潤無鉛焊錫絲,是由錫合金和助劑兩部分組成,在電子焊接時,無鉛焊錫絲與電烙鐵配合,優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱星,無鉛焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中,將固定電子原器件成為無鉛焊接的主要成分,無鉛焊錫絲的組成與無鉛焊錫絲的質(zhì)星密不可分,將影響到無鉛焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。 有鉛錫線與無鉛錫線的區(qū)別： 1、從錫外觀光澤色上看:有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色;而無鉛焊錫則是淡黃色的。 2、從金屬合金成份來分:有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如: Sn63Pb37、Sn50Pb50等 ) ;無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于500PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于100PPM) , 無鉛焊錫般含有錫、 銀或銅金屬元素。 3、從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫線用于對外出口的歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件-定是無鉛的。 4、如用手擦的方法來區(qū)分的話:有鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,因為無鉛一般含有銅金屬。 所以選擇有鉛錫線或者無鉛錫線，都需要根據(jù)您自己的產(chǎn)品需求，并不是無鉛就是好的！適合自己產(chǎn)品就好！若自己無法選擇，可以聯(lián)系我們，寶達(dá)錫業(yè)幫您選擇并解決問題，專業(yè)錫條行業(yè)。

焊錫絲廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，生產(chǎn)與維修工作中必不可少金做的焊料。通常來說，在焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。寶達(dá)錫業(yè)Sn99.3Cu0.7環(huán)保錫線，采用高純度云南原礦錫作為原材料，好焊接，雜質(zhì)少，采用加氫助焊劑， 分布均勻，焊接煙霧極少。是眾多電子產(chǎn)的不二之選！ 深圳市寶達(dá)錫業(yè)有限公司，是一家從事電子焊錫材料開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場銷售于一體的生產(chǎn)廠商業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)無鉛錫絲、無鉛錫條、有鉛錫絲、有鉛錫條，無鉛錫球，我們從事焊錫十幾年了，口碑相當(dāng)不錯，歡迎前來寶達(dá)錫業(yè)官網(wǎng)咨詢訂購！